螺旋上料机运输粉料时一定要做好轴承密封，轴承密封有三层密封。采用厚无缝钢管与冷轧式螺旋叶片焊接成形。其密封性能好，无粉尘泄漏机架采用加厚角铁作支架，可方便移动。
此问题如不想专门做设计，仅对轴承作了如下解决：
选择1选择密封免维护轴承，
2轴承座采用迷宫式封口或四唇形封口。
3在轴承座腔中注满油脂(以防尘为主进入轴承座腔)
这等于一个三层保护。
目前SKF密封轴承仅限于深沟球小型球面滚柱轴承、圆锥滚子、短柱面及单列角接触球轴承，大多数为开放式。
螺旋式上料机在运转时会发生抖动，通过弹簧把密封件压在轴承装置上，在螺旋上料机抖动时，还可保证密封装置的二时刻密封，降低原料进入轴承装置的尘埃量，延长轴承装置正常工作时间，减少维修次数，从而提高生产效率。
再者，螺旋提升机密封装置二上的孔为梯形孔，靠近端盖主体一端的孔直径等于轴径，接近轴承装置一端的孔的直径大于轴径，密封装置二抵住轴承装置的外圈。
再进一步，后端盖由后端盖体和后端盖体组成，后盖与后端盖体可拆接，后盖上设置有凸起部，凸起部与轴承装置的外圈相连。
再进一步，在接近端盖体一端下开有漏尘孔，在后端盖体附近。
螺旋上料机的密封方法在运转过程中，会发生振动，轴心部分粉尘会掉下来，然后从漏尘孔离开后端盖，减少粉尘原料进入后端盖内轴承装置的数量。
再进一步，端盖体上设置有凸台一，端盖体的轴孔为梯形孔，靠近前盖一端的开孔尺寸与前盖内径相等，靠近后端盖一端的开孔尺寸与前端盖直径相同。
该产品采用新型凸台取代了传统的橡胶垫，传统的橡胶垫需要经常更换，而且凸台加工完成后，在使用过程中，不必更换。
再进一步，该轴包括花键轴段和光滑轴段，平滑轴段依次穿过前盖.端盖体.后端盖，花键轴段与光滑轴段相接处设有凸台二，凸台二的下端与前端盖依次穿过前盖，装封装置三端密封装置三端密封装置三端密封装置三通密封装置三通密封装置三通。
常规螺旋式上料机采用单轴一体化，而轴承装置端盖一般安装在基坑内，基坑狭窄，维修人员难以对基坑进行维修。由于螺旋机在运转过程中存在抖动，若采用传统的连轴器，连接处刚度不足，连接在抖动过程中极容易断裂。该螺旋提升机装置采用花键轴，一方面便于拆装，另一方面刚度能满足要求，在使用过程中不会发生断裂。凸台二可防止部分粉尘原料沿轴进入前盖。当花键套与花键轴联接时，花键套的端面压在密封件三上，使密封器三合一转动，密封器三在转动时，该设备可清除一部分轴上的尘埃，从而降低尘埃进料量，延长轴承装置正常工作时间，螺旋上料机的密封方法提高生产效率。
再加上，密封装置一和密封装置三是用毛毡制成。
挤压毛毯后有较大的膨胀空间，更能与轴贴合。
总之，本发明的优点在于：
由于螺旋式上料机安装的倾角越大，粉尘原料越容易沿轴心进入轴承装置，造成轴承装置卡死，现有的螺旋上料机、螺旋式上料机安装倾斜角度不能超过45度，运输高度一定时，输送高度一定时，倾斜角度越小，所要求的轴越长，但轴越长，抖动越大。利用本实用新型所设计螺旋提升机的端盖组件，螺旋上料装置的倾角可达60度，且检修间隔较长。
附件描述。
图示1为螺旋式上料机端盖组件结构图；
图示：1-前盖板，101-前盖板，1011-直角锥，102-前盖体，2-端盖本体，201-凸台一，3-后端盖，301-后盖，3011-凸起，302-后端盖体，4-密封装置一，5-轴承装置，6-密封装置二，7-弹簧，8-装封装置3,20-轴，2001-花键轴，2002-光滑轴段，2003-凸台二。
特定的执行方式。
为使本实用新型的目的.技术方案和优点更清晰明了，下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应该明白的是，这里描述的一个具体实施例只是用来解释它，而不是用来对其进行限定。
螺旋上料机的密封方法端盖总成，包括前端盖1.端盖主体2.后端盖3、前端盖1.端盖本体2.后端盖3上有安装轴20的轴孔，前盖体1及后端盖3分别固定于端盖体2两端，前端盖1.盖体2.后端盖3的轴孔同轴；前端盖1中安设有密封装置一4，封口装置一4为羊毛毡，螺旋提升机前盖1包括前盖101、前盖102，前盖101及前盖主体102。直三角锥1011在前盖101上设置有斜边向轴孔的直三角锥1011，它可以压紧密封装置一4对轴。后端盖3中安装有轴承装置5，轴承装置5包括向心球轴承和滚柱轴承，向心球轴承和滚柱轴承并列安装，后端盖3中，所述端盖主体2与承座5之间安装有密封装置二6，密封装置二6的一端与弹簧7相连，另一端紧贴轴承装置5的外圈，在封口装置二6上为梯形孔，在靠近端盖体2一端的孔径与轴20直径相等，在轴承装置5一端附近的孔的直径大于轴20；后端盖3包括302后盖本体302和后端盖本体302，后盖301与后端盖本体302。后盖301上设置有凸起部3011，轴承装置5的侧壁与凸起部3011接触，凸起部3011抵住轴承装置5的外圈，后端盖主体302靠近端盖体2一端下方开有漏尘孔；端盖体2上开有凸台一201，端盖本体2的轴孔为阶梯孔，在前盖板1一端，开孔尺寸与前盖的内径一样大，在后端盖一端有与轴20相同的开孔尺寸。轴20包括花键轴段2001和光轴2002，螺旋提升机光滑轴段2002依次穿过前盖1.端盖主体2.后端盖3、在花键轴2001与光滑轴2002相接处设置有一个凸台二2003，该凸台二2003的下端和前端盖1平齐，凸台二8的上端安装密封装置三8，装封装置三8可随轴20一次转动，螺旋提升机密封装置用毛毡制成三八封盖。
由于螺旋式上料机安装的倾角越大，粉尘原料越容易沿轴心进入轴承装置，造成轴承装置卡死，现有的螺旋上料机、螺旋式上料机安装倾斜角度不能超过45度，运输高度一定时，输送高度一定时，倾斜角度越小，所要求的轴越长，但轴越长，抖动越大。利用本实用新型所设计的端盖组件，螺旋上料装置的倾角可达60度，且检修间隔较长。
上述螺旋上料机的密封方法规定只是一种更好的实施方式，而不是用来限制本实用新型，在本实用新型的精神和原则内对.等效替代和改进等，都应纳入本实用新型的保护范围。
